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Peek

Cos’è il polimero PEEK

Impreglon è il punto di riferimento italiano per quanto i rivestimenti in PEEK polimero (Poly-ArylEtherKetone o polietere etere chetone): la loro forza risiede nelle ottime prestazioni a livello di durata, resistenza al graffio ed alle alte temperature.

Il PEEK è una tipologia di Polimero molto resistente e per questo molto utilizzata per i rivestimenti meccanici.

I vantaggi dei rivestimenti in PEEK polimero

I rivestimenti in PEEK polimero si caratterizzano per la resistenza chimica a sali, acqua/vapore, prodotti alcalini, acidi e idrocarburi aromatici, per l’accentuata resistenza al graffio e all’usura.

Questa tipologia di rivestimento risulta perfetta per qualsiasi parte meccanica che debba acquisire spiccate doti di anticorrosione, antiaderenza e scorrimento.

Inizialmente concepito per risolvere i problemi posti dalle tradizionali tecnologie di rivestimento, il polimero PEEK può essere applicato su qualsiasi particolare meccanico che abbia esigenze di anticorrosione, antiaderenza e scorrimento.

Grazie alla combinazione di resistenza termica, chimica, al graffio e all’usura, il PEEK è in grado di estendere la durata delle performance in percentuali comprese tra il 50% ed il 200% maggiori rispetto ai più conosciuti fluoropolimeri (PTFE, PFA, FEP). Le innovative caratteristiche del PEEK consentono di ridurre la sostituzione dei componenti, garantendo maggiore affidabilità e durata. I rivestimenti in PEEK, grazie alle loro proprietà autolubrificanti, possono essere definiti anche come rivestimenti antigrippaggio.

Il rivestimento mediante PEEK viene impiegato nel sistema TempCoat.

Proprietà correlate al rivestimento in PEEK polimero

  1. Anticorrosione:

    I rivestimenti in PEEK polimero sono in grado di creare delle barriere protettive e di resistenza chimica nei confronti anche degli acidi più aggressivi.
    Tali rivestimenti anticorrosione presentano spessori dai 30 micron fino a 80 micron e possono essere utilizzati in tutti quei mercati in cui è richiesta un’elevata protezione dalla corrosione, quale i settori chimico e Oil & Gas, consentendo ai nostri clienti di risparmiare tempo e ridurre i costi di manutenzione.

  2. Durezza:

    Scegliere un rivestimento in PEEK polimero equivale anche ad aumentare la durezza dei materiali da rivestire. Tramite la metallizzazione a spruzzo infatti la resistenza all’usura e la durata in esercizio vengono così migliorate, in modo particolare in presenza di materiali abrasivi come carta e tessuti.
    I rivestimenti e i trattamenti antiusura che conferiscono durezza possono essere applicati anche come base per i fluoropolimeri, favorendo così lo scorrimento dei materiali danno una migliore resistenza all’abrasione al manufatto.

  3. Isolamento elettrico:

    I rivestimenti in PEEK di Impreglon, garantiscono resistenza all’umidità e agli agenti chimici, straordinaria resistenza allo scorrimento, eccellente resistenza al calore e al taglio, ma anche isolamento elettrico oppure conduttività elettrica a seconda delle necessità dell’applicazione.

  4. Antiaderenza:

    Tramite i rivestimenti in PEEK, si creano superfici idrofobiche e antiaderenti che prevengono efficacemente l’aderenza al metallo di svariate sostanze: adesivi, gomme, colle, inchiostri, vernici, plastiche, tessuti, pelli e alimenti. Infatti applicando alla struttura superficiale profili con specifiche rugosità, viene ridotta l’area di contatto aumentando le proprietà di antiaderenza.

Impreglon esegue rivestimenti con PEEK per conto terzi, e per i trattamenti di questo tipo dispone di certificazione conforme alla norma UNI EN ISO 9001:2000.

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Proprietà correlate:

Anticorrosione

Speciali rivestimenti anticorrosivi che permettono di creare delle barriere di protezione chimica. Possono avere spessori di pochi micron fino ad arrivare ad 1 mm.

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Durezza

Il trattamento thermal spray conferisce maggiore durezza migliorando le prestazioni di durata in esercizio.

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Isolamento Elettrico

Speciale resina ideata per creare una barriera impermeabile e isolante.

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Antiaderenza

Speciali polimeri che creano superfici idrofobiche e antiaderenti, evitando l’aderenza di molteplici sostanze.

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Rivestimenti correlati:

TempCoat®

Rivestimento a base di fluoropolimeri con ottime caratteristiche di antiaderenza, scorrevolezza e protezione corrosiva.

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Impreglon process

Le fasi di lavorazione

La fase di produzione passa attraverso cinque accurate fasi di processo che consentono una lavorazione veloce e precisa.

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Staff

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Il successo di Impreglon è merito di chi ogni giorno lavora con passione e competenza per darvi il meglio.

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