Le fasi di lavorazione

Le sei fasi di lavorazione dei rivestimenti Impreglon sono il frutto dell’esperienza maturata in più di 30 anni e della specializzazione nel settore che ha reso l’azienda leader nel mercato dei rivestimenti. Trattandosi di un ambito molto tecnico, il know-how professionale è essenziale per imporsi come punto di riferimento.

Nel processo di lavorazione Impreglon possiamo individuare 6 fasi:

1. Controllo in entrata: si tratta di una verifica visiva dell’integrità e di un’ispezione delle aree da rivestire, in base a quanto dettagliato nel progetto concordato con il cliente;
2. Preparazione: è la fase in cui la lavorazione entra nel vivo. Il prodotto e la superficie vengono trattati in modo da rimuovere eventuali residui (effettuando una pulizia termica e un’operazione di sgrassaggio), viene poi effettuata una sabbiatura per rimuovere le ultime impurità ed eventuali ossidi, e per creare la rugosità necessaria all’adesione del riporto;
3. Mascheratura: questa operazione è necessaria per coprire le parti che non dovranno essere coperte dal rivestimento. Viene effettuata utilizzando nastri speciali che possono essere di tipo metallico quando sono previsti trattamenti termici o cottura;
4. Rivestimento: in questa fase si procede con rivestimenti a spruzzo manuale e automatico di prodotti liquidi o in polvere, con termospruzzatura a filo e a polveri metalliche;
5. La cottura costituisce la penultima fase lavorativa prima dei controlli finali e può avvenire seguendo diverse tecniche, dalla sinterizzazione alla polimerizzazione;
6. Controllo in uscita: a questo punto il rivestimento è completato. Per una maggiore garanzia del risultato impeccabile, Impreglon prevede su tutti i prodotti anche un controllo visivo in uscita per ogni zona con il corrispondente disegno. In questa fase viene anche misurata la rugosità della superficie e lo spessore del rivestimento. Sono possibili altri controlli concordati con il cliente.